입고 자재 관리(IQC)
생산 전에 모든 재료는 다음 사항에 대해 검사됩니다.
- 구조적 적합성
- 전기 부품 사양
- 내열성
- 포장재 내구성
승인된 재료만 생산 흐름에 허용됩니다.
공정 중 품질 모니터링(IPQC)-
생산 중에 우리는 다음을 모니터링합니다.
- 조립 정렬 정확도
- 전기 배선 정확성
- 구성 요소 설치 일관성
- 체결 토크 제어
- 반{0}}완성된 기능 점검
전기 안전 테스트
각 생산 배치는 다음을 포함한 테스트를 거칩니다.
- 절연저항 시험
- 고전압 저항 테스트
- 누설 전류 테스트
- 전력부하 안정성 검증
기능적 성능 테스트
제품은 다음과 같은 작업 조건에서 테스트됩니다.
- 가열 안정성 성능
- 온도 반응 일관성
- 지속적인 운영 성능
- 스팀 출력 안정성(스팀 제품의 경우)
- 에너지 효율 행동
내구성 시뮬레이션 테스트
우리는 장기-사용 조건을 시뮬레이션합니다.
지속적인 작업주기
스위치 내구성 테스트
가열 사이클 내구성
과열 응답 검증
선적 전 최종 검사
포장 및 배송 전:
외관검사
01
기능적 샘플링 검증
02
포장 무결성 검사
03
라벨 및 바코드 정확성 확인
04
액세서리 완성도 검증
05
배치 일관성 제어
반복 주문의 경우 다음을 구현합니다.
- 사양 버전 관리
- 승인된 샘플 참조
- 생산 배치 추적성
- 패키징 버전 추적
제3자-검사 지원
우리는 다음과 같은 외부 검사를 지원합니다.
- 고객 QC 팀
- 독립 검사 기관
- 선적 전 검사 서비스(SGS / BV / Intertek)-
생산 중 및 배송 전에 검사 접근이 가능합니다.